Како се прави амбалажа од ливених влакана?
Производи од обликованих влакана су направљени од биљних влакана, као што су пулпа шећерне трске, дрвена пулпа, бамбусова пулпа и рециклирани папир. Ове сировине се мешају са водом да би се формирала одређена концентрација каше. Затим се обликују под вакуумом на прилагођеним ЦНЦ калупима. Након сушења и обликовања на високој температури и високом притиску, материјали постају густи и глатки. Амбалажа од ливених влакана има снажну способност обликовања и одличну отпорност на ударце, и представља нову врсту лепог и еколошки прихватљивог високо-квалитетног одрживог материјала за паковање.
Процес производње обликованих влакана
#1 Пулпирање и мешање
Почевши од влакнастих материјала као што су сирова пулпа шећерне трске, дрвена пулпа, бамбусова пулпа и рециклирани папир, сировине се уситњавају и рафинишу низом процеса како би се разложиле на влакна. Ова влакна се затим суспендују у води да би се формирала каша пулпе. Концентрација пулпе се може флексибилно прилагодити на основу финалног производа, обезбеђујући усклађеност са захтевима производње.
#2 Формирање
Суспензија пулпе се преноси у калуп за формирање кроз вакуум систем, формирајући тело мокре пулпе. Ово тело пулпе задржава висок садржај влаге, али је већ попримило основни облик финалног обликованог производа од целулозе.
#3 Процес сушења
Након формирања, тело пулпе обично садржи релативно велику количину влаге. Да би се обезбедиле перформансе и квалитет калуповања пулпе, процес сушења је неопходан. Након што се формирани производи подвргну третману сушења, испуњавају услове за накнадну обраду и употребу.
#4 Вруће пресовање
У условима високе температуре и високог притиска, врши се процес врућег пресовања како би изглед одрживог паковања био уредан и гладак. Између влакана се формира чвршћа веза, повећавајући тврдоћу производа, као и његову тврдоћу, стабилност, жилавост и отпорност на удар.
#5 Сечење
Након врућег пресовања, производи од обликоване пулпе и даље имају неравнине дуж ивица. Да би производ био глаткији, обично је потребан процес сечења. Различите методе сечења се могу изабрати у складу са захтевима производа.
#6 Инспекција квалитета
Свако готово еколошко паковање је прегледано од стране нашег Одељења за контролу квалитета пре отпреме. Трудимо се да испоручимо високо{1}}квалитетно паковање{2}}које задовољавају купце и које испуњава ваша очекивања.
Како своју прилагођену амбалажу претворити у стварност?
- Корак 1
- 2. корак
- Корак 3
- Корак 4
- Корак 5
-
Консултације и зачећеНаш искусни тим брзо разуме потребе купаца за паковањем. А ми ћемо проценити према карактеристикама производа. Узимајући у обзир и заштиту и естетику, трудимо се да испунимо све јединствене потребе.
-
ДизајнНаши инжењери ће дизајнирати 3Д цртеж на основу производа и специфичних захтева.
-
Тест прототипаНаправићемо серију прототипова алата за тестирање како бисмо осигурали да испуњавају захтеве наших купаца.
-
Повратне информације и потврдаПрикупљамо повратне информације купаца и вршимо побољшања дизајна како бисмо побољшали функционалност биоразградивог паковања – ви ћете потврдити сва прилагођавања и коначни план како бисте у потпуности били усклађени са вашим потребама.
-
Производња и испорукаЗавршите производни налог у складу са захтевима купца у погледу количине, времена и квалитета. И коначно доставите прилагођену еко амбалажу на назначено место пријема путем логистике.